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一、拉丝的原理
1、要用上拉丝模来拉,是用动力卷绕牵拉铜线时,铜线通过拉丝模向前产生拉挤塑性变形,而均匀缩径展伸。2、拉丝机是利用铜丝具备的可延展性,利用模具的压缩使其直径变小,从而达到我们需要的线径大小,机器由申线和收线两部分组成,通过变频器或者机械的调节达到两者统一的状态。
拉丝的三个环节1、放线:金属丝的放线,对于整个拉丝机环节来说,其控制没有过高的精度要求,小件拉丝处理厂,大部分拉丝机械,放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的,但也有部分双变频控制的拉丝机械,甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机,实现自由放线;2、拉丝:拉丝环节是拉丝机为重要的工作环节。不同金属物料,不同的丝质品种和要求,小件拉丝处理方法,拉丝环节有很大的不同,文章的后面将详细说明水箱式拉丝机与直进式拉丝机具体操作过程;3、收线:收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率,也是整个系统难控制的部分。在收线部分,常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。
天然金刚石拉丝模,选用天然金刚石为材料,具有耐磨性强、光洁度高、使用---等优点,小件拉丝处理,是电线电缆及各种拉丝厂家不可或缺的工具;人造金刚石拉丝模,选用高强度人造金刚石聚晶做模心材料,具有硬度高、导热性好、耐磨性强不易破碎、使用---、经济效益---优点,适用于拉制各种金属线材。
与国外产品相比,国产拉丝模模坯存在以下明显不足:
入口角小。由于在拉拔过程中线材首先和模芯入口区接触,入口区锥角小,小件拉丝处理工业,不但增大了线材与内孔的接触面积,使摩擦力增大,而且妨碍润滑剂的带入,使拉丝过程中的润滑效果变差,---影响模具使用寿命。
而国外拉丝模产品的入口角增大,有效地避免了线材与拉丝模的擦伤,而且带入了更多的润滑剂,增强了润滑效果,减少了模芯磨损。这种改变提高了线材的表面,同时也提高了拉丝模的使用寿命。
工作区短小。与国内同种规格的拉丝模相比,国外拉丝模工作区的长度普遍要长许多。较长的工作区有利于线材在拉拔过程中摩擦力的减少与均匀分布,降低拉丝模内孔的磨损,提高模具寿命。较长窄的工作区能减小线材和拉拔模的间隙,可在大的压力下迫使较多的润滑剂进入线材与内孔中间,从而造成---的润滑压力。由内孔出去的线材温度较低,拉拔力减小,拉拔过程中金属的流动较为均匀,有利于拉拔速度的提高和线材表面的---。此外,这种类型的工作区设计还能防止润滑剂从拉丝模的进口端退出。
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